一、产品特点：
控制仪采用工业级单片机作为控制核心；
控制仪采用**的总线式显示方法，既显示了设备的正常工作状态，又方便了工作参数的设置；
面板上有各个输出点的工作指示，可快速判断输出点的状态；
控制仪采用通用的硬件 + 控制算法的设计方案，出色的解决了降低控制成本和提高控制可靠性的矛盾。选用该控制仪，用户只需要正确安装外围设备，正确的设置参数即可轻松实现除尘器的电器控制，不需要任何编程；
控制仪采用EEPROM数据保存技术，实现控制参数的随时修改和掉电保存。由于系统的控制参数具有特殊的保护措施，即使是在特别恶劣的环境下，仍能保持控制参数的安全。
二、技术指标：
输出路数：1-24路+1(卸灰)可选；
控制参数随时设定，断电后设置参数不丢失；
支持远程启动/停止控制（可选件）；
输入电压：AC 50HZ 180-240V；
每路输出电压：DC24V；
每路输出电流：1.0A
可实现在线（顺序脉冲）、离线（提升+脉冲）控制；
支持卸灰控制；
外型尺寸：260×185×96毫米;
三、参数设定范围：
1.提脉间隔：提升阀和脉冲阀之间的时间间隔；
2.脉冲宽度：脉冲工作时间；
3.阀 间 隔：两个脉冲阀之间的时间间隔；
4.周期间隔：一个周期结束到卸灰开始之间的时间间隔；
5.卸灰时长：卸灰工作时间；
6.卸灰间隔：卸灰间隔周期次数；
7.提升阀数：提升阀个数（室数）；
8.脉冲阀数：脉冲阀个数；有提升阀时为每个提升阀（室）下的脉冲阀数；
9.室 间 隔：一个提升阀（室）关闭到另一个提升阀（室）开启之间的时间间隔；
四、面板指示：
面板各部分的作用：
1）数码管：运行显示，设置参数及运行过程参数显示；
2）▲（上，红色）：设置功能按钮；
3）设置键（中，黄色）：加按钮；
4）确定键（下，红色）：手动/减按钮；
5）指示灯1-24：指示各输出点的工作状态；
6）端子排列图见第六部分接线方式。
五、接线方式：
接线说明：
1）J1：为交流220V输入端子；
2）为开机运行信号（干接点），可外接开机信号或压差开关；
3）J3：2个阀用公共端子，接DC24+输出接线公共端；
4）1~24为脉冲阀信号输出端子,卸灰端子为卸灰输出。
六、安装方式：
由于QYM-FC-ED型脉冲控制仪采用防水型透明塑料外壳，有效隔离了外界灰尘对控制芯片的影响，能够安装在粉尘浓度较高的场合。安装方法如下：
1）控制仪外型尺寸：
2）控制仪安装图：
七、操作说明：
控制仪满足开机条件后，控制仪依次对各室实施清灰操作。当各室均完成1次清灰操作后，判断是否满足卸灰条件，如满足开始卸灰，不满足，进入周期间隔延时。延时长度由“周期间隔”确定。当周期间隔延时结束，进入新一轮的清灰操作。
参数设置：
QYM-FC-ED型控制仪通电后无需任何操作即自动按**的设置参数实施控制。，控制仪有五种主要的状态——待机状态、运行状态、开机自检状态、手动检修状态、控制参数修改状态。
待机状态：控制仪通电后进入待机状态，显示━ ━ ━ ━满足开机条件后进入运行状态。
运行状态：控制仪满足开机条件后即进入运行状态，数码管显示时间的倒计时，发光二极管显示各路输出点的状态。
手动检修状态：在控制仪正常运行时，按下‘设置’按钮，系统即进入手动检修状态，此时按“手动”按钮，输出将从第1路开始向后移位，直到重新按动“设置”按钮退出手动状态。
参数修改状态：任何时候，按下“功能”按钮，控制仪进入参数的修改状态。
参数设置表格：
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参数代号
|
参数意义
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默认参数
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设置范围
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单位
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P1
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P1 提脉间隔
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5
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1~99
|
1 s
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P2
|
P2 脉冲宽度
|
2
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1~99
|
0.01 s
|
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P3
|
P3 阀间隔
|
3
|
1~999
|
1 s
|
|
|
P4
|
P4 周期间隔
|
1
|
1~999
|
10 s
|
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P5
|
P5 卸灰时长
|
5
|
0~99
|
1 s
|
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P6
|
P6 卸灰间隔
|
1
|
0~99
|
1次
|
|
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P7
|
P7 提升阀数
|
0
|
0~12
|
1个
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P8
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P8 组脉冲阀数
|
24
|
1~24
|
1个
|
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P9
|
P9 室间隔
|
5
|
1~999
|
1 s
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按以下步骤设置参数
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设
置
说
明
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1、按下“▲”按钮2～3秒后进入参数选择状态(Pn)；
2、按“设置”按钮选择参数“P1～ P9”； 3、选择好参数项后按一下“▲”按钮进入参数值修改状态， 按一下“设置”（“确定”）按钮对参数值加1（减1）； （若长按“设置”/“确定”按钮可以对参数值进行快速加/减）；
4、设置好参数值后按一下“▲”键回到参数选择（Pn）； 5、重复步骤2～4修改所有需要修改的参数； 6、修改完所有参数后按下“▲”键2～3秒系统保存参数并进入运行状态。 |
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